RTCF系列制糖專用閥

  1.公司通過對生產單位的時間工況的調研,設計開發出RTCF系列制糖專用閥,打破傳統閥門適應性差、密封差、壽命短等缺點，采用特殊的反面及雙偏心楔緊結構原理，依實際工況選用不同硬度的耐酸、堿硬質合金材料，對閥門密封面進行堆焊,堆焊硬度高,堆焊過硬質合金的金屬密封副可以達到耐磨損,耐腐蝕,等各種***工況;其雙支架、雙軸承、雙密封的防抱死結構設計，使閥門具有適應性強、無泄漏、壽命長、免維修、免維護等特點，經國內百家制糖企業的長期使用，證明確保了生產管線的安全、***運行，并得到用戶的高度認可。

2，適用性廣，專用性強

   RTCF系列制糖專用閥可適用于各種蒸汽、汁氣、混合汁、清汁、糖漿、糖***、濾汁及固液兩相混合體等介質，以及不同的壓力（10Mpa以下）溫度（小于550度）和環境，同時可根據不同工況環境及操作等要求，閥門通道與密封配置不同材質及安全的操作機構，確保了生產管線的安全、***運行和人員的操作安全。

3，使用壽命長，免維護，免維修

閥板與閥座選用不同硬度的耐酸、堿硬質合金材料制作密封面，而非普通的橡膠和聚四氟乙烯，更具耐磨耐腐蝕性，閥桿采用不銹鋼及特殊材料制作的雙層填料密封結構，軸承與物料無接觸，極大地提高閥門的使用壽命（本閥門壽命是普通閥門的5-10倍以上）。榨季結束后只需用水（***溫水）沖洗干凈，關閉即可，不會因腐蝕或材料老化影響閥門的使用，手動傳動采用全密封蝸輪、蝸桿傳動結構，克服了潮濕與長時間不用銹死的缺點，正常情況下無需進行接替維修和保養（除使用不當或人為因素造成的損失外）。

4，流通量大，開關靈活

閥門外形采用球形，閥板采用半球閥的設計，雙半軸和雙軸承結構的固定方法，當閥門在全開時，閥板嵌入閥腔內，閥孔為全流通狀態，全流通道可保證92%以上，（標準只有70%左右）無阻礙。具有開關速度快，流通量大等優點，克服了蝶閥介質有阻礙和閘閥開關不靈活容易卡死的缺點。由于閥板為半球面，在開閉時，閥板沿軸心作圓周運動，阻力小，使閥門開關更輕便，調節更靈活。

5偏心結構，密封性好

閥門改變蝶閥圓周密封和閘閥雙密封的傳統設計，采用單面及雙偏心凸輪楔密封原理，閥板與閥座密封面有自動補償的作用，與閥座形成剪切作用，對滯留或者粘附在閥座、閥板密封面上的物體進行剪切刮落，可剪短焊條和焊條般大小的金屬條，自動***密封面上的雜質、結垢等，克服了蝶閥、閘閥對滯留物無法自動清楚，造成關不嚴和密封面容易損壞的缺點。

6，設計獨特，防“抱死”

閥桿采用雙軸承雙支架結構，以及特殊材料制作的雙層填料密封，使軸承與物料完全隔離，避免了物料對軸承的浸注和腐蝕，使閥桿與軸承不會發生“抱死”現象，使閥門開關靈活，閥板與閥體之間采用直連滑動配合，閥板與閥軸采用漸開花鍵聯結，克服了其他閥門只靠閥軸制成，聯動鍵容易被腐蝕的缺點。同時，閥板與閥座選用橡膠或者聚四氟乙烯密封易變形、老化等，造成閥門“抱死”無法開、關現象。

7，配置靈活，安全可靠

閥門可根據用戶需要配備“手動”“氣動”“電動”“液動”操作，并可根據工況環境和操作空間制作不同的操作機構，便于人員的安全操作和控制系統的運行安全。

8，不同材質，針對性強

根據不同的介質和使用工況，對閥門通道和密封，配制不同材質和安全的操作機構，使閥門更耐磨和耐腐蝕，使用更靈活。